
Hoofdstuk 1 Korte introductie
De Volvo Power Steering Pipe is een belangrijke pijpleiding die de stuuroliepomp en de stuurinrichting verbindt. De belangrijkste functie van ons product is het stabiel en efficiënt overbrengen van de hydraulische energie die door de oliepomp wordt gegenereerd naar de stuurinrichting, waardoor de functie van stuurbekrachtiging wordt gerealiseerd. In dit proces moet het niet alleen bestand zijn tegen de impact van vloeistof onder hoge druk, maar moet het ook de zuiverheid en vloeibaarheid van de vloeistof garanderen om de beste werking van het stuursysteem te behouden. Ten slotte is ons OEM-nummer 22857067.
Hoofdstuk2 Werkingsprincipe
ECU-signaalverwerking
Na ontvangst van het signaal van de hoeksensor bepaalt de ECU snel of de stuurbekrachtiging moet worden geactiveerd volgens de vooraf ingestelde programmalogica. Als aan de voorwaarden wordt voldaan (de voertuigsnelheid ligt bijvoorbeeld onder een bepaalde ingestelde drempel), stuurt de ECU een startcommando naar de stuurbekrachtigingspomp.
Activering stuurbekrachtigingspomp
Zodra het commando van de ECU wordt ontvangen, start de stuurbekrachtigingspomp onmiddellijk. Bij een hydraulisch stuurbekrachtigingssysteem duwt het pomplichaam de hydraulische olie naar de stuurversnellingsbak; bij een elektronisch stuurbekrachtigingssysteem wordt de stuurbekrachtiging gegenereerd door de elektromotor.
Power Assist-transmissie
In een hydraulisch systeem wordt hydraulische olie onder hoge druk nauwkeurig via de stuurbekrachtigingsleiding naar de stuurversnellingsbak gevoerd, waardoor de zuiger in beweging wordt gezet, waardoor de bestuurder gemakkelijk aan het stuur kan draaien. Bij een elektronisch systeem levert de elektromotor direct het benodigde koppel om stuurbekrachtiging te realiseren.
Continue monitoring en aanpassing
Tijdens het gehele ondersteuningsproces zal de ECU voortdurend de voertuigsnelheid en andere relevante parameters monitoren, en de omvang van de ondersteuning tijdig aanpassen aan de werkelijke situatie. Dit mechanisme zorgt ervoor dat het beste stuureffect en brandstofverbruik onder verschillende rijomstandigheden kan worden bereikt.
Power Assist-vrijgave
Wanneer de bestuurder stopt met het draaien van het stuur of het voertuig een veilige snelheid bereikt, zal de ECU het stuurbekrachtigingssysteem instrueren om de stuurbekrachtiging geleidelijk te verminderen totdat deze volledig wordt vrijgegeven. Dit ontwerp verbetert niet alleen de rijveiligheid, maar optimaliseert ook de energie-efficiëntie verder.
Hoofdstuk 3 Productieproces
De eerste stap bij het vervaardigen van stuurbekrachtigingspijpen is het selecteren van het juiste materiaal. Veelgebruikte materialen zijn roestvrij staal, koolstofstaal, aluminiumlegeringen en composietmaterialen.
Koudtrekken of warmwalsen:Voor metalen materialen wordt meestal koudtrekken of warmwalsen gebruikt om de basisvorm van de buis te vormen. Koudtrekken kan de dichtheid en sterkte van het materiaal vergroten, terwijl warmwalsen de plasticiteit en taaiheid van het materiaal helpt verbeteren.
Extrusiegieten:Voor aluminiumlegeringen en sommige composietmaterialen is extrusiegieten een gebruikelijke methode. Deze methode kan pijpen produceren met complexe dwarsdoorsnedevormen.
Kronkelend vormen:Voor toepassingen die specifieke elasticiteit en flexibiliteit vereisen, zullen we het wikkelgietproces gebruiken.
De gevormde buis moet meestal een warmtebehandeling ondergaan om interne spanningen te elimineren en de mechanische eigenschappen van het materiaal te verbeteren. Het warmtebehandelingsproces omvat stappen zoals gloeien, blussen en temperen. Door een nauwkeurig gecontroleerd afschrikproces kunnen roestvrijstalen buizen bijvoorbeeld de beste balans tussen hardheid en taaiheid bereiken.
Om de corrosieweerstand en slijtvastheid van stuurbekrachtigingspijpen te verbeteren, is oppervlaktebehandeling een essentiële stap. Veel voorkomende oppervlaktebehandelingsmethoden zijn galvaniseren, spuiten en anodiseren. Door bijvoorbeeld een laag zink of nikkel galvanisch te bekleden, kan de corrosieweerstand van de buis aanzienlijk worden verbeterd.





